三門峽：把設備“裝進”手機 決勝千里之外丨中部崛起 河南擔當
更新時間：2024-4-2 9:14:04 來源：大象新聞
時政要聞
數字化轉型是企業(yè)提升競爭力、實現可持續(xù)發(fā)展的重要手段。三門峽通過強化資金支持，每年設置1億元專項資金用于“三大改造”，加快企業(yè)數字化轉型，讓傳統(tǒng)制造業(yè)煥發(fā)新生機。
河南廣電大象新聞記者 李婷婷：我現在是在開祥化工的智能控制中心，在我面前的這些工作人員，他們之前都是在生產一線。但隨著企業(yè)全面數字化，他們現在只需要動動鼠標，就可以實現對全廠近千臺設備的實時監(jiān)控和管理。
河南開祥精細化工有限公司氣化部員工 劉貴賓：我的工作主要是監(jiān)控氣化爐的各項運行參數，如果說超出控制范圍，可以人為干預進行調整，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
安全生產是化工企業(yè)的頭等大事。視頻監(jiān)控視線廣，細節(jié)一目了然，還能保證人員安全。目前，企業(yè)的7000多臺智能儀表，2000多臺智能執(zhí)行機構，全由80多位工作人員遠程監(jiān)控。
河南開祥精細化工有限公司工業(yè)和信息化中心主任 李建華：智能儀表就像人的五官，眼睛、耳朵來感知現場裝置的實際運行狀況；智能執(zhí)行機構，它就像人的手腳，控制中心發(fā)出指令以后，控制現場的執(zhí)行機構，來去調節(jié)現場的設備，來最終實現全廠全自動化的控制。
同時，借助5G虛擬工廠技術，企業(yè)還把近萬臺設備、近千條管線“搬進”了手機，管理人員在千里之外，也能進行安全運行監(jiān)控。依托數字化，企業(yè)實現了生產工藝、裝置設備、管理流程的全程智能化。
河南開祥精細化工有限公司工業(yè)和信息化中心主任 李建華：通過數字化引領，年均提升生產效益7%，主要產品優(yōu)等率達到98％以上，累計產生效益9000余萬元。
數字化轉型還成了三門峽傳統(tǒng)制造企業(yè)搶占市場的致勝法寶。在專用車制造企業(yè)河南駿通，車間里穩(wěn)居“C位”的是近百臺焊接機器人。
河南駿通車輛有限公司半掛制造部部長 胡天文：我們這款機器人采用的是數字電弧跟蹤技術，相當于給機器人裝上了“眼睛” 。焊槍能自動鎖定并跟蹤焊點，實現連續(xù)焊接，質量會更好，作業(yè)效率相比以前提升了30%—50% ，用人量節(jié)約了30%。
現在，300多臺機器人換人，一舉解決了企業(yè)焊接工序費人費力的難題。截至目前，企業(yè)累計投資21.6億元，建成了智能下料配送中心，年產2萬輛半掛車智能生產線、3萬輛工程車綠色化生產線和智能物流輸送線，生產效率和質量的大幅提升，帶動市場占有率一路飆升。
河南駿通車輛有限公司總經理助理 喬曉紅：去年的數據里面，我們的自卸車已經排到了全國第三。在 8—16噸的汽車起重機的市場占有率 我們排到了（全國）第二。
此外，三門峽還通過建設大數據云計算中心、5G聯(lián)合創(chuàng)新中心、5G+工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新工作實驗室等，為規(guī)上工業(yè)企業(yè)量身打造方案，幫助他們加快數字化轉型，已經累計改造企業(yè)740多家，撬動投資600多億元，規(guī)上工業(yè)企業(yè)實現了應改盡改。
三門峽市工業(yè)和信息化局總工程師 姚旭東：下一步 充分用5G網絡、大數據、智能化裝備、5G全連接工廠的打造，打造數字化轉型的標桿。通過標桿引領，帶動行業(yè)的整體升級，最終達到綠色化 智能化和高端化。
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數字化轉型是企業(yè)提升競爭力、實現可持續(xù)發(fā)展的重要手段。三門峽通過強化資金支持，每年設置1億元專項資金用于“三大改造”，加快企業(yè)數字化轉型，讓傳統(tǒng)制造業(yè)煥發(fā)新生機。
河南廣電大象新聞記者 李婷婷：我現在是在開祥化工的智能控制中心，在我面前的這些工作人員，他們之前都是在生產一線。但隨著企業(yè)全面數字化，他們現在只需要動動鼠標，就可以實現對全廠近千臺設備的實時監(jiān)控和管理。
河南開祥精細化工有限公司氣化部員工 劉貴賓：我的工作主要是監(jiān)控氣化爐的各項運行參數，如果說超出控制范圍，可以人為干預進行調整，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
安全生產是化工企業(yè)的頭等大事。視頻監(jiān)控視線廣，細節(jié)一目了然，還能保證人員安全。目前，企業(yè)的7000多臺智能儀表，2000多臺智能執(zhí)行機構，全由80多位工作人員遠程監(jiān)控。
河南開祥精細化工有限公司工業(yè)和信息化中心主任 李建華：智能儀表就像人的五官，眼睛、耳朵來感知現場裝置的實際運行狀況；智能執(zhí)行機構，它就像人的手腳，控制中心發(fā)出指令以后，控制現場的執(zhí)行機構，來去調節(jié)現場的設備，來最終實現全廠全自動化的控制。
同時，借助5G虛擬工廠技術，企業(yè)還把近萬臺設備、近千條管線“搬進”了手機，管理人員在千里之外，也能進行安全運行監(jiān)控。依托數字化，企業(yè)實現了生產工藝、裝置設備、管理流程的全程智能化。
河南開祥精細化工有限公司工業(yè)和信息化中心主任 李建華：通過數字化引領，年均提升生產效益7%，主要產品優(yōu)等率達到98％以上，累計產生效益9000余萬元。
數字化轉型還成了三門峽傳統(tǒng)制造企業(yè)搶占市場的致勝法寶。在專用車制造企業(yè)河南駿通，車間里穩(wěn)居“C位”的是近百臺焊接機器人。
河南駿通車輛有限公司半掛制造部部長 胡天文：我們這款機器人采用的是數字電弧跟蹤技術，相當于給機器人裝上了“眼睛” 。焊槍能自動鎖定并跟蹤焊點，實現連續(xù)焊接，質量會更好，作業(yè)效率相比以前提升了30%—50% ，用人量節(jié)約了30%。
現在，300多臺機器人換人，一舉解決了企業(yè)焊接工序費人費力的難題。截至目前，企業(yè)累計投資21.6億元，建成了智能下料配送中心，年產2萬輛半掛車智能生產線、3萬輛工程車綠色化生產線和智能物流輸送線，生產效率和質量的大幅提升，帶動市場占有率一路飆升。
河南駿通車輛有限公司總經理助理 喬曉紅：去年的數據里面，我們的自卸車已經排到了全國第三。在 8—16噸的汽車起重機的市場占有率 我們排到了（全國）第二。
此外，三門峽還通過建設大數據云計算中心、5G聯(lián)合創(chuàng)新中心、5G+工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新工作實驗室等，為規(guī)上工業(yè)企業(yè)量身打造方案，幫助他們加快數字化轉型，已經累計改造企業(yè)740多家，撬動投資600多億元，規(guī)上工業(yè)企業(yè)實現了應改盡改。
三門峽市工業(yè)和信息化局總工程師 姚旭東：下一步 充分用5G網絡、大數據、智能化裝備、5G全連接工廠的打造，打造數字化轉型的標桿。通過標桿引領，帶動行業(yè)的整體升級，最終達到綠色化 智能化和高端化。
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